Als u geïnteresseerd bent in een aantal van onze producten, bezoek dan gerust onze website of neem contact met ons op voor gedetailleerde informatie.
Voordat het rubber wordt aangebracht, wordt de garen ondergaat een grondig voorbereidingsproces. Deze voorbereiding zorgt ervoor dat het rubber goed aan de vezels hecht, waardoor een robuuste en langdurige verbinding ontstaat. Het garen wordt doorgaans gereinigd om vuil, olie of onzuiverheden te verwijderen die de hechting van het rubber kunnen verstoren. Dit kan het wassen, drogen en soms behandelen van het garen met specifieke primers of lijmen inhouden die het hechtingsproces verbeteren. Bovendien kan het garen in sommige gevallen worden onderworpen aan een voorbehandelingsproces om de mechanische eigenschappen ervan te verbeteren en de weerstand tegen slijtage te vergroten, waardoor de duurzaamheid van het uiteindelijke met rubber beklede product wordt verbeterd.
Extrusiecoating is een van de meest gebruikte technieken voor het aanbrengen van rubber op garen. Bij dit proces wordt het garen door een matrijs geleid waar gesmolten rubber eromheen wordt geëxtrudeerd. Het rubber wordt doorgaans bij hoge temperaturen door de extruder gevoerd, waar het vloeibaar of halfvloeibaar wordt, waardoor het garen gelijkmatig kan worden bedekt. Het garen wordt vervolgens afgekoeld en gestold nadat het rubber is aangebracht. Dit proces zorgt voor een uniforme dekking en een stevige verbinding tussen het garen en het rubber. Tijdens het extrusieproces kan de rubberdikte worden gecontroleerd, waardoor fabrikanten de rubbercoating kunnen afstemmen op de specifieke behoeften van het eindproduct. Extrusiecoating is zeer efficiënt en maakt de continue productie van met rubber bedekt garen mogelijk, waardoor het geschikt is voor productie op grote schaal.
Bij dompelcoaten wordt het garen ondergedompeld in een bad met rubberoplossing of gesmolten rubber, waardoor het materiaal gelijkmatig kan worden geabsorbeerd. Na het dompelen wordt het garen uit het bad getrokken en afgekoeld en uitgehard. Deze methode biedt flexibiliteit wat betreft de laagdikte, omdat er meerdere dompelingen kunnen worden uitgevoerd als een dikkere coating vereist is. Dompelcoating is ideaal voor het produceren van met rubber bedekte garens met eigenschappen zoals flexibiliteit en hoge slijtvastheid, terwijl de oorspronkelijke kenmerken van het garen zelf behouden blijven. De coating biedt ook een uitstekende hechting en duurzaamheid, wat essentieel is voor toepassingen waarbij het garen wordt blootgesteld aan frequente mechanische belasting of blootstelling aan de omgeving.
Kalanderen is een andere methode die wordt gebruikt om rubbercoatings op garen aan te brengen, vooral wanneer fabrikanten een hoge mate van controle nodig hebben over de dikte en gladheid van de rubberlaag. Bij dit proces wordt het rubber onder gecontroleerde druk en temperatuur tussen rollen geleid, waardoor de rubbercoating op het garen wordt samengedrukt en glad wordt gemaakt. Kalanderen wordt doorgaans gebruikt wanneer uniformiteit in de dikte van de rubberlaag cruciaal is. Het proces stelt fabrikanten ook in staat de oppervlakteafwerking van het rubber aan te passen, met opties zoals een gladde, glanzende of matte textuur.
Het meest opvallende effect van de rubberen coating is een toename van de elasticiteit. Rubber is van nature een elastisch materiaal en wanneer het het garen bedekt, verleent het zijn rekbare eigenschappen aan de hele structuur. Dit betekent dat het met rubber bedekte garen meer kan rekken dan onbehandeld garen, waardoor het zich aan verschillende vormen kan aanpassen zonder blijvende vervorming. Dit is vooral gunstig in toepassingen waarbij het garen zeer rekbaar moet zijn, zoals in sportkleding, medisch textiel en industriële touwen. De rubberen coating zorgt ervoor dat het garen na het uitrekken terugkeert naar zijn oorspronkelijke vorm, waardoor consistente prestaties in de loop van de tijd worden gegarandeerd.
Hoewel de rubberen coating de elasticiteit van het garen verbetert, kan deze de natuurlijke flexibiliteit enigszins verminderen, afhankelijk van de dikte van de coating. Garen is in zijn onbehandelde vorm van nature buigzamer en flexibeler, waardoor het gemakkelijk kan buigen en bewegen. De toevoeging van rubber kan echter, vooral bij dikkere coatings, tot een zekere mate van stijfheid leiden. Deze vermindering van de flexibiliteit is doorgaans meer merkbaar bij dikkere coatings of wanneer het rubber is geformuleerd om extra weerstand te bieden, zoals bij toepassingen die een hoge duurzaamheid of slijtvastheid vereisen.
